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SMC玻璃钢成型缺陷问题如何控制？ SMC玻璃钢通常采用模压成型法，通过对金属模具加热、加压，使模腔内的材料固化成型。由于过程中，压力和温度等控制问题，常常出现颜色不均、气泡等缺陷，SMC玻璃钢成型缺陷问题如何控制？
高温水温机的工作原理？ 高温水温机温度可以达到180℃，是注塑成型、光学镜片、车灯等生产过程中常见的温度控制设备。高温水温机是什么原理呢？我们都知道，水的沸点通常为100℃，为什么高温水温机可以达到180℃这么高的温度呢？
哪些模压成型需要用到模温机？ 模压成型多用于热固性复合材料生产，也适用于热塑性复合材料的制备。模压成型通常需要通过模温机控制模具温度来缩短成型周期。哪些模压成型需要用到模温机呢？
注塑模具什么时候需要油温机? 注塑模具什么时候需要油温机？其实这和生产工艺和产品质量要求有关，油温机可以保持注塑模具温度的稳定，提高产品品质量。对产品表面质量要求较高，较光滑或比较薄，就要用到油温机提升模具温度，减小熔接线和提升射速，稳定产...
吹瓶机的模温机作用？ 吹瓶机包括供坯加热系统、吹瓶系统、温控设备和控制系统。模温机属于吹瓶机的模具温控设备。吹塑工艺的重要因素有瓶坯、模具及环境等，模温机是维持模具恒温的设备。
热压温度对复合材料层合板性能的影响 热压温度对复合材料层合板性能有哪些影响？温度是影响热塑性复合材料层合板结构和性能的主要因素之一。
RTM模具加热系统有哪些？ RTM模具加热系统有哪些？RTM模具加热方式主要由平板加热、烘箱加热、模温机加热及电磁感应加热等几种方法。RTM模具加热系统各有什么特点呢。
电加热导热油炉费电吗？ 电加热导热油炉费电吗？这是很多人会考虑的问题。锅炉不能用，想改电加热导热油炉又担心太费电，成本太高。电加热导热油炉究竟会不会造成电能浪费呢？欧亿8平台帮您解开这个疑惑。
导热油煎饼机如何选配加热器？ 导热油煎饼机如何选配加热器？主要从安全、节能、环保等方面去考虑。导热油煎饼机最常使用加热器的是电加热导热油炉，操作简单，而且符合环保要求。
注塑机为什么需要用模温机？ 注塑机为什么需要用模温机？注塑模具在模温机配合下，完成射出成型，模温机是注塑机所需要的一种辅助机械设备。注塑机模温机会影响注塑件表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。
磷化加热采用什么方法？ 磷化加热采用什么方法？主要是从热源和换热方式两个方面去选择，加热热源可以采用导热油和蒸汽，换热方式采用板式换热器或者盘管式换热器。磷化加热方法根据实际的情况去选择，常见的有电加热导热油炉，通过换热器间接加热磷化...
磷化工艺对加热控温系统有哪些要求？ 加热温度直接影响着磷化反应的速率、成膜的质量、促进剂的分解、磷化溶液产生沉淀的多少。不同的溶液有不同的工作温度范围。磷化工艺主要有铁系磷化、锰系磷化、锌系磷化，不同的工艺对磷化槽加热控温系统有哪些要求呢？
酸洗池加热中欧亿8登录的应用 酸洗是钢铁件表面处理的重要步骤，在常温下生产效率比较低。通过欧亿8登录，将酸洗池温度升高，有助于化学反应的快速进行，从而提高酸洗磷化的效率。酸洗池加热过程中，欧亿8登录的具体作用是什么呢？
电加热导热油炉——煎饼机加热新方法 导热油煎饼机作为一种新型的煎饼加工设备，具有受热均匀、生产效率高的特点，导热油煎饼机被认为是完美型煎饼机。今天给大家介绍一种煎饼机加热新方法——电加热导热油炉。咨询电话：400-000-9261 。
模温机在使用过程中，维护保养必不可少。模温机厂家——欧亿8平台根据经验，对模温机维护保养中要注意的问题进行整理，具体如下。希望对广大厂家使用模温机有所帮助。
选择模温机厂家的2大标准！ 市面上模温机厂家众多，尤其是在没有接触过，很难区分好坏。其实评价模温机厂家是否专业，有2个标准去判断。南京欧亿8平台作为专业的模温机厂家，全提供电加热温度控制解决方案，多年行业行业经验。模温机咨询电话：400-000-926...
锂电隔膜流延辊如何控温？ 挤出机螺杆将聚合物进行充分地溶解混合并挤出，通过流延辊筒成为片状，流延辊的辊径一般为300-1500mm，采用无缝钢管制作，表面经过精磨、镀铬、抛光处理。为保证隔膜的成型质量，流延滚通过冷水机来控制其温度。
模温机在湿法锂电池隔膜生产中的应用 湿法锂电池隔膜的生产中有哪些地方需要使用模温机呢？模温机作为加热控温的设备，可以精确控制加热物体的温度，锂电隔膜生产过程中，模温机有哪些应用呢？
压铸模温机能否提高锌合金压铸件质量？ 锌合金压铸过程中，生产优质压铸成品是很多压铸厂梦寐以求的目标。如何才能减少锌合金压铸缺陷，生产高质量锌合金压铸件呢？主要和压铸机、压铸模温机等设备的使用有关。
模温机对镁合金压铸模具寿命的影响 模温机对镁合金压铸模具寿命的影响主要体现在对模具温度均匀控制，从而减少裂纹和应力产生。如果没有压铸模温机，镁合金压铸模具会产生哪些问题呢？
山东非金属材料研究所（53所）冷热控温—应用案例
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