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油温机维修的注意事项 油温机作为工业流体控温设备，应用范围越来越广，在使用过程中常常会出现一些故障，欧亿8平台根据多年油温机行业经验，总结出油温机维修的注意事项，供大家参考。
不同的模具油温机如何选择？ 模具油温机主要是根据使用要求，对模具进行加热、冷却从而控制其温度。根据不同的产品的温度要求和模具种类，油温机的的型号和功率也大不相同。不同的模具油温机应该如何去选择呢？
导热油品质对电加热导热油炉有什么影响？ 因生产工艺操作管理不善而导致的导热油品质过早变质，是电加热导热油炉最容易发生的问题之一。导热油品质对电加热导热油炉有什么影响？在选择导热油时要注意哪些问题呢？
玻璃钢预浸料模压成型温度与时间的关系 南京欧亿8平台有限公司作为国内专业的温控设备厂家，提供玻璃钢、碳纤维复合材料成型控温方案。欧亿8平台结合油温机在玻璃钢预浸料模压成型中的应用经验，总结出温度与时间的关系。
预缩机烘箱加热油温机原理？ 预缩机是现代服装生产中进行面料机械预缩的整理设备，预缩机烘箱在一定的温度条件下，面料缩水定型。预缩机烘箱加热采用蒸汽和导热油循环的油温机进行加热。
轮胎硫化中的硫化温度是否越高越好？ 硫化温度是橡胶硫化反应的基本条件，它直接影响硫化速度和产品质量，是橡胶硫化工艺中最主要的控制条件之一。欧亿8平台生产的橡胶硫化控温模温机通过PID调节，能精确控制硫化机温度，是橡胶硫化控温优佳选择。
模温机的工作原理和种类 模温机的工作原理，简单点说就是通过电加热管给导热油或者水加热，然后经过模温机内部的油泵或者水泵使媒介在模温机和所加热的设备（物件）之间构成循环。
模压成型工艺介绍和应用 模压成型是复合材料一种成型方法，其中通常预热的成型材料首先被放置在开放的加热模腔中。模具用液压机施加压力以迫使材料与所有模具区域接触，同时保持温度和压力直到模压材料固化。模压成型方法在部分固化阶段中使用热固性树...
复合材料压制成型有哪几种工艺 复合材料是一种高性能材料，它可以结合多种材料的优势，应用范围广、非常受欢迎。复合材料的成型方法多样，包括模压成型法、缠绕成型法、注射成型法等等。复合材料压制成型有哪几种工艺呢？
油温机控制系统原理和组成 油温机是电升温有机载体加热设备，广泛应用于化工、塑料橡胶、医药、复合材料等行业。油温机由PC板或者PLC控制加热、冷却，以实现自动控温的原理。
模压成型模温机的用途 模压成型模温机的用途常见的有热固性塑料模压成型和增强性复合材料模压成型控温，模压成型工艺中温度和压力的变化决定了制品质量，模温机对提高制品质量具有不可替代的作用。
复合材料模压成型加热冷却需要哪些设备？ 复合材料，是指两种以及两种以上不同的材料，通过物理或者化学的方法，重新组成具体新性能以及特性的材料。复合材料模压成型工艺需要经过加热升温、保温、冷却降温等阶段，模压成型加热冷却需要哪些设备呢？
模温机在模压成型固化几个阶段的作用 模压成型大致分为预热、升温、保温、固化温度、冷却5个阶段。模温机在模压成型固化这几个阶段有什么作用呢？
为什么油温机不能用液压油？ 油温机必须使用专用的导热油，不能混用，更不能用液压油代替导热油。为什么油温机不能用液压油？主要是由于它们的成分和用途不同。
聚酯玻璃钢主要成型工艺比较 玻璃钢成型由增强材料玻璃钢纤维及其制品、填料和粘结剂组成。根据工艺性能及要求，粘结剂中可加入固化剂、增稠剂、内脱模剂、溶剂等各种添加剂组份。来看看聚酯玻璃钢主要成型工艺比较。
温度对玻璃钢预浸料制备有什么影响？ 温度对玻璃钢预浸料制备有什么影响呢？温度作为黏度调节的工艺参数变量，与预浸料黏度的大小密切相关，是预浸料制备过程的一个重要影响因素。为什么温度在预浸料制备过程中这么重要呢？
芳纶纤维SMC成型模温机的应用 SMC成型是芳纶纤维复合材料常见的方法，模温机的使用主要是通过加热和SMC物料温度，控制固化成型全过程的温度变化。
碳纤维与芳纶纤维有什么区别呢？ 碳纤维和芳纶纤维都属于新型的复合材料，但是在其性能、和用途方面有一些不同，碳纤维与芳纶纤维有什么区别呢？
碳纤维复合材料成型工艺有哪几种？ 碳纤维复合材料是以热固性树脂作为基体。这种材料具有很高的比强度，轻量化效果非常明显，是一种极为重要的轻量话材料。碳纤维复合材料成型工艺包括RTM成型工艺、预浸料快速模压成型工艺PCM、片状模塑料SMC和长纤维增强热塑性树...
模温机在碳纤维复合材料中的作用 模温机在碳纤维复合材料中有什么作用呢？碳纤维复合材料CFRP是以碳纤维或碳纤维织物为增强体，以树脂为基体的复合材料，在一定的压力和温度状态下固化成型，因此模温机的主要作用是控制碳纤维复合材料固化成型的温度。
山东非金属材料研究所（53所）冷热控温—应用案例
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