自然注塑时模温上升情况

仅靠注入模腔的熔体，使模具升温和自然散热降温的成型过程，称为自然注塑。自然注塑时模温上升情况是怎样的呢？

熔体进入模腔，一接触到温度比自身低得多的模壁和腔里的空气，立即沿接触面形成一膜壳。膜壳的形成是模壁从熔体表层带走了热量的结果。膜壳不断加厚，乃至制件整个断面全部凝固，也要靠模壁把热量带走。在规定的时间内，如果摸具不能把充模熔体传递给它的热量全部排出，模具温度就会渐渐升高。

升高后的模温分布，田以下因素决定。

1、充模熔体随流程增长，温度下降。传给模具的热量沿充模顺序，总是依次递减。

2、熔体流绝主浇道，浇道、进料口等断面狭窄处，由强烈的剪切作用而产生大量的摩擦热。喷嘴和浇口套接触，也传给模具热量。这些热源都集中于模腔的注入端。

3、温度升高或压力升高，热塑性塑料的导热系数，一般都要增大。温度对结晶型塑料的影响更显著。

因而得出结论：熔体充模使模温升高。一般，模腔注入端温度最高，逐渐下降到流程末端为最低。如制件壁厚不均匀时，单位时间内，制件厚壁处的模壁如果不能排出更多的热量，这些地方的模温就会高于别处。

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