真空压合机加热方式对比

真空压合机加热方式有电热管加热、蒸汽加热、通电加热、导热油加热等方式，不同的加热方式有什么优缺点呢？来你看看真空压合机加热方式的详细对比。

1、电加热器加热：在真空压合机各开口中的压盘内，安置电加热管，通电后直接加热。

优点：设备构造简单，成本低，保养简易。

缺点：电力消耗大。电加热器易产生局部高温，使温度分布不均。

2、蒸汽加热：加热软水使其产生高温高压之蒸汽，直接通入真空压合机热压盘。

优点：因水蒸汽之热传系数大，热媒为水较便宜。

缺点：蒸气锅炉必需专人操作，设备构造复杂且易锈蚀，保养麻烦。高温高压操作，危险性高。

3、通电加热：利用连续卷状铜箔迭板，在两端通电流因其电阻使铜箔产生高温加热，用热传系数低之材质做压盘，减少热流失。

优点：升温速率快(35℃/min.)、内外层温差小，及温度分布均匀。节省能源，操作成本低廉。

缺点：构造复杂，设备成本高。产量少。

4、导热油加热：以高温合成导热油作为热媒，以强制对流方式输送，将热量以间接方式传至真空压合机热压盘。高温合成导热油经济环保节能，因此以导热油作为热源的加热方式，逐渐取代了上述的三种加热方式。

优点：升温速率及温度分布均匀，由于导热油加热的压机可以做成真空式的，因此层压力可以降低50%，易于控制多层板的厚度。

由于层压力较低、树脂流动量少，故多层板的翘曲度小，板内可以减少树脂固化片量，不易出现白斑、裂纹、层间不易错位、板内应力较小、板的尺寸稳定性好。 一节约能源，可达40%～50%。

缺点：设备构造复杂，整理价格高。

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