压铸模温机对于改善压铸件缺陷的优势-「奇亿平台」

在压铸生产中不平均或不适当的模具温度经常会导致压铸件尺寸不稳定，压铸件变形及产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大对生产周期中的变数，如填充、冷却及喷涂时间等都会产生不同程度的影响。另外模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导致钢材产生热裂等问题。

压铸模温机具有高热传性从而实现在很短的时间送走模具内多余热量，设定热平衡温度后可实现自动控制其温度在极小误差之内且维持定值。使压铸模具保持所需温度范围内，保证液体按照设计要求充满压铸型腔，得到表面光洁且轮廓清晰的内部质量合格的压铸件。

压铸模温机对于改善压铸件缺陷的优势包括预热模具，减小开始生产时的模具面层与内部温度梯度，防止模具因温度异常导致开裂而失效；预热模具和保持模具在生产初始和生产间隙的温度，减少热模时间，节约能耗，加快生产的进度，提高效率。

生产过程中模具温度保持恒定可使压铸件尺寸，密度保持稳定，保证产品质量的稳定性；由于压铸模温机的加热冷却作用，可减少脱模剂的使用量，减少对模具的激冷，从而减少热应力的产生，延缓模具表面龟裂的产生，从而延长模具的使用寿命，提高产品的外观，降低不良品的产生。

奇亿平台压铸模温机专为镁、铝、锌合金压铸成型时的高温模具温度要求而设计，最高工作温度可达320度，运行温度稳定，控温精度可达±0.5℃。采用欧系品牌配件，秉承日本精细工艺的制作要求，实现了进口品质的国产化。

奇亿平台压铸模温机凭着稳定的性能、可靠的品质已成为广大压铸厂家的首选品牌。压铸模温机咨询电话：400-000-9261 ,15195956304

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