压铸模具冷却有什么效果？

压铸模温机对模具的冷却有什么作用呢？模具冷却对压铸生产又能产生什么样的效果？

一、提高压铸件质

由于使用水冷却技术较好地控制了压铸过程的温度参数，明显提高了压铸件的致密度。以汽车化油器本体为例，该零件为铝合金压铸件，须在1~2.5MPa气压下作气密性试验。模具实行冷却前，铸件的漏气率为15%~20%，模具冷却后，铸件漏气率降至196以下。由于压铸件质量提高，使其报废率降低，使用水冷却技术后，铸件报废率由原来的15%~2%降为现在的5%。

二、提高生产效率

未进行模具冷却的模具，每小时仅能生产50~60件压铸件，而实行了冷却的模具，每小时可生产100~120件压铸件，生产效率提高了一倍。

三、提高模具寿命

压铸模温机研制成功，由于其使用方便、效果显著、价格合理，在模具冷却系统的设计与制造方面引起了极大关注，生产实践表明：在模具材料及热处理条件相同情况下，使用压铸模温机的模具由于避免了温差较大的冷热交变应力，较好地实现热平衡，使模具寿命明显提高。

实践证明，模具使用了水冷却系统后，不仅提高了压铸件质量及生产效率，还能延长模具寿命。我公司自行设计的压铸模温机获得了中国实用新型发明的专利技术，广泛应用于压铸模的冷却系统，同时也能用于塑料模的冷却。

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