高性能复合材料是当前汽车“减重、节能、减排”的迫切需求,由于复合材料具有轻质高强、耐化学腐蚀、抗微生物作用以及成型方便等优点,所以在造船、汽车、铁路车辆、航空等工业部门得到了日益广泛的应用。在复合材料成型领域,液压机和压机成型油温机也因此结缘成为重要的合作伙伴。
复合材料成型过程中,需要重点注意控制好3个点,也是最重要的三要素,即模压温度、模压压力和模压时间控制。
全自动复合材料成型液压机采用新一代闭环电液比例控制技术,提高了速度、压力和位置控制精度,极大地降低了能耗。复合材料成型液压机四根拉杆采用液压预紧,滑块采用八面导向系统。拥有完备的模具参数储存、远程故障诊断功能,具有齐全的安全装置及安全控制系统,满足自动化、智能化大批量生产的需求。
第二个要点是复合材料成型温度,即热压成型时所规定的模具温度,流动和固化进程有决定性的影响。复合材料成型模具控温和加热,先使用压机成型油温机预热模具,待模具合模之后继续升温,最后再将模具冷却并完成生产。
压机成型油温机使用导热油作为传热媒介,使用电加热器作为发热元件,由循环泵驱动导热油在加热器与被加热物体间进行循环流动,起到加热控温的目的。