热熔胶涂布是一门绿色环保型的涂布包装技术。热熔胶,顾名思义是一种受热后成为熔融状态,经涂布而将各种材料粘合在一起的胶。在涂布工艺中,油温机的温度通常需要达到80~90度,保证热熔胶熔化处于比较稀的状态,保证热熔胶涂布的均与性。
热熔胶具有热可塑性,即可以反复受热熔化和降温凝固,此过程可逆,热熔胶的化学物理性质不会因此而改变;热熔胶必须在受热成为熔融状态下才能涂布;热熔胶经冷却凝固而产生粘合力,所以油温机在热熔胶涂布工艺中的应用就显得尤为重要。
只有充掌握烘干温度,才能为热熔胶涂布机的使用带去良好的性能。温度过高或过低都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温蒸煮,会使胶黏剂的表层被炭化,从而破坏胶黏剂的黏结能力。干燥温度太低则胶黏剂固化不彻底,胶黏剂的黏性较差,复合不牢且经过一段时间后,复合膜中易形成气泡,破坏产品的复合质量。
使用油温机给涂布机辊筒加热,能够保证出油温度达到±1℃,使辊筒两端的表面温差不超过5度,保证热熔胶温度的均匀,最终达到的涂布效果。
普通油温机的高出油温度在180度,客户可以根据辊筒实际的传热效果,来调节合适的导热油温度。欧亿8模温机采用管道式直接电加热技术,膨胀油箱不参与导热油加热循环,能够大大减少导热油的使用量,从而提高了辊筒预热的速度。欢迎来电咨询。电话:400-000-9261 ,15195956304
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