辊压是锂电池极片最常用的压实工艺,辊压温度和压力对极片孔洞结构有很大的影响,而且也会影响导电剂的分布状态从而影响电池的电化学性能。模温机在锂电池极片辊压温度控制中的应用,可以提高锂电池极片的性能,从而提高电池寿命。
锂电池极片一般采用对辊机连续辊压压实,在此过程中,两面涂敷颗粒涂层的极片被送入两辊的间隙中,在轧辊线载荷作用下涂层被压实,从辊缝出来后,极片会发生弹性回弹导致厚度增加。模温机对辊压温度的控制,对极片表面涂层材料的压实密度有很大的影响。有效增加电池的电化学性能,降低电极的接触电阻和交流阻抗,增加参与电化学反应的活性材料面积,从而显著提高极片涂层材料的电化学性能。
随着轧制温度由 20°C增加为90°C再增加为160°C,极片厚度偏差由±1.9μm 降低为±1.3 μm 再降低为±0.8μm,极片厚度一致性逐渐提高,模温机对辊压温度控制,用极片涂层变形抗力减小,可塑性变好,使得极片表面厚度更加均匀。
极片辊压分为冷轧和热轧两种方式。目前广泛采用热轧工艺中,模温机就是热压辊中常用的加热设备,有实验表明,锂电池极片通过辊压,可以减少约50%的极片反弹,增强涂层材料与集流体的结合力,提高电池的循环寿命。
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