五辊压延成型生产线控温模温机，「欧亿8平台」量身定制

塑料压延成型是专用于热塑性塑料次成型技术，已经塑化的熔体经过温度恒定的辊筒，在加热状态下挤压成为连续塑性体，再经过冷却定型和适当的温度控制即得到膜、片制品。模温机作为五辊压延成型生产线控温设备，由欧亿8平台量身定制，今天给大家介绍五辊压延模温机选用。

压延机由机架、压辊及其调节装置、传动系统和加热系统等部分组成。五辊压延生产线控温区域包括挤出机控温、辊筒控温，压辊加热一般采用油式模温机，要求两端温差不超过 1℃。每个压辊均有独立的自动加热系统。

1、250挤出机分段控温：

挤出机控温使用3台加热功率可调的24KW模温机，油泵功率为1.5KW，其最高扬程28M，流量6.5m³/h，考虑到塑料挤出材料的特殊性，为使得产品的稳定及控温的精确，3台加热器全部配用0.5平方的热交换器（理论功率15KW）。

2、开炼机控温：

开炼机使用一台加热功率为60KW，油泵功率选用功率为4KW，最高扬程32米，流量166.5m³/h。

3、五辊压延机分为压延主机及引离系统控温

（1）五辊压延主机控温模温机选型

根据客户现场提供的数据，辊筒尺寸610mmX1830mm，使用温度180度，预热时间3小时内。根据我司以往在客户现场调试得出的数据结论。压延主机五条辊筒分别使用5台60KW的电加热器，实际使用功率可调节为45KW，另15KW作为备用，油泵功率选用功率为4KW，最高扬程32米，流量16m³/h。同样考虑到塑料压延材料的特殊性，为使得产品的稳定及控温的精确5台加热器全部配用0.8平方的热交换器（理论功率24KW）。

（2）五辊压延引离系统控温模温机

根据客户现场提供的数据，辊筒尺寸210mmX1830mm，使用温度180度，预热时间3小时内。根据我司以往在客户现场调试得出的数据结论。7条引离辊使用两台不同的加热器来达到控温的要求，前五条使用一台60KW，油泵功率为4KW换热面积为0.8平方的模温机，后二条辊单独使用一台加热功率为24KW，油泵功率为1.5KW换热面积为0.5平方的模温机来满足产品的稳定性 。

以上压延生产线模温机选择已考虑到客户后期维护的便利性及配件的通用性，为使得操作的便利性，以上机台使用一个集中控制操作台（可选）高位油槽及低位油槽，补油系统。

压延机专用模温机适用于橡胶三辊压延机,二辊、四辊、五辊压延辊轮的温度控制系统,PE/PVC片材压延挤出设备控温,具有流速快、控温精度高、热量损失小。电话：400-000-9261 ,15195956304

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