碳纤维预浸料模压温度如何控制？

我们都知道碳纤维预浸料模压成型，压力和温度的控制必不可少。压力能使碳纤维预浸料结合的更紧密，而在整个固化成型过程中，温度控制碳纤维物料的熔融、流动和固化尤为关键，甚至直接决定产品的质量。碳纤维预浸料模压温度如何控制呢？

碳纤维预浸料模压温度如何控制呢？碳纤维预浸料模压温度制度主要包括预浸料装模温度、升温速率、固化成型温度和成型保温时间、冷却降温五个重要方面：

物料装模温度：预浸料装模温度是指将预浸料和树脂放入模腔时，金属模具的温度。主要根据预浸料和树脂的种类和模压工艺要求。一般地，模压料挥发份含量高，不溶性树脂含量低时，物料装模温度较低。对于结构复杂及大型制品，装模温度一般宜在常温-90℃范围内。

升温速率：这一阶段是指物料装模到最高模压成型温度，模具升温的速率。具体要求根据模压工艺需求，对于装模温度即为压制温度的快速模压工艺，不需要考虑升温速率问题。而对于慢速模压工艺，则需要根据不同的材料和工艺要求，选择适当的升温速率。

固化成型温度：树脂在固化过程中会放出或吸收一定的热量，根据放热量可判断树脂缩聚反应的程度，来确定固化成型温度。成型温度与模压料的品种有很大关系，一般情况下，先确定一个比较大的温度范围，再通过测试选择合理的固化成型温度。成型温度过高，树脂反应速度过快，物料流动性降低过快，会早期局部固化，无法充满模腔。如果温度过低，固化反应不完全，产品也会出现缺陷。

成型保温时间：成型保温时间是指在成型压力和成型温度下保温的时间，这一阶段最主要的作用，是使制品固化完全和消除内应力。成型保温时间的长短取决于物料的品种、成型温度的高低和制品的结构尺寸和性能。

冷却降温：降温方式有自然冷却和强制降温两种。在慢速成型中，保温结束后要在一定压力下逐渐降温，模具温度降至60℃以下时，方可进行脱模操作。快速压制工艺可不采用降温操作，待保温结束后即可在成型温度下脱模，取出制品。

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