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热熔胶涂布工艺是一种将固态热熔胶通过加热熔化，再通过涂布装置均匀地涂覆在基材上的技术。这种工艺对温度的控制要求高，热熔胶的黏度和流动性直接受温度的影响，进而影响涂布的质量和效果。
涂布机在进行热熔胶涂布时，需要对辊筒进行温度控制。涂布温度通常设定在热熔胶软化点以上80-100℃，才能在热熔胶在涂布过程中实现均匀的涂布效果。涂布机配模温机通过精确控制循环介质的温度，可以保证辊筒两端的表面温差不超过5℃，确保热熔胶温度的均匀性。
涂布机配模温机的控温精度可以达到±1℃，高精度的温度控制保证了涂布的均匀性，提高了生产效率和产品质量。具备自动运行控制功能，以及完善的安全监测装置，实现温度的自动化控制。
涂布机配模温机采用了耐高温导热油泵，确保导热油在系统中循环，实现对辊筒温度的精确控制，保持了导热油的快速流动，确保辊筒两端温差减少。
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