树脂转注成型(Resin Transfer Moulding,简称RTM),是一种以低压、密闭容器制造的复合材料制成方法,先把纤维、基材放入于模具中,密闭之后以低压灌入树脂,等到树脂反应硬化之后,打开模具将成品拿出。而成品的形状可大可小较不受限制。
树脂转注成型是将树脂注入到闭合模具中浸润增强材料并固化的工艺方法。RTM起始于50年代,是手糊成型工艺改进的一种闭模成型技术,可以生产出两面光的制品。在国外属于这一工艺范畴的还有树脂注射工艺和压力注射工艺。
树脂转注成型法和模压成型法大同小异,先将连续纤维股或是玻璃席夹在上下模具之间,上下模具事先在表面涂上一层脱膜剂,紧闭模具之后用真空帮浦把模内多余的空气抽去,然后将加入触媒在室温下可以反应硬化的树脂缓缓注入,树脂持续的注入直到模内全部充满树脂,而抽真空端有些许树脂溢出,此时我们停止灌注。待树脂反应完全,即可脱膜取出成品。与其他的成型方法比较,树脂转注成型的成型周期较低,而且不需要作成预成型,也不需要预热,成型品的尺寸精密度远比手堆叠的产品来的准确,不易有余料的产生,所以此RTM的制成方法在未来将有很大的发展潜质。
成型设备 RTM成型设备主要是树脂压注机和模具及控制温度的模温机。
1、树脂村注机树脂压注机由树脂泵、注射枪组成。树脂泵是一组活塞式往复泵,最上端是一个空气动力泵。当压缩空气驱 动空气泵活塞上下运动时,树脂泵将桶中树脂经过流量控制器、过滤器定量地抽入树脂贮存器,侧向杠杆使催化剂泵运动,将催化剂定量地抽至贮存器。压缩空气充 入两个贮存器,产生与泵压力相反的缓冲力,保证树脂和催化剂能稳定的流向注射枪头。注射枪口后有一个静态紊流混合器,可使树脂和催化剂在无气状态下混合均 匀,然后经枪口注入模具,混合器后面设计有清洗剂入口,它与一个有0.28MPa压力的溶剂罐相联,当机器使用完后,打开开关,溶剂自动喷出,将注射枪清 洗干净。
模具 RTM模具分玻璃钢模、玻璃钢表面镀金属模和金属模3种。玻璃钢模具容易制造,价格较低,聚酯玻璃钢模具可使用2000次,环氧玻璃钢模具可使用4000 次。表面镀金属的玻璃钢模具可使用10000次以上。金属模具在RTM工艺中很少使用,一般来讲,RTM的模具费仅为SMC的2%~16%。
模温机:模温机用于控制树脂转注成型模具温度,提高生产效率和产品质量。
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