耐磨耗复合塑料,是将各种耐磨添加剂如:铁氟龙(PTFE)、石墨、硅利康(Silicon)、二硫化钼及各种纤维等,加入热可塑性塑料进行复合改质(compounding),借以提升热可塑性塑料之耐磨耗特性。
在耐磨耗的应用上相较于金属材料,耐磨耗复合塑料具有:抗绣、耐酸碱、轻量化、低噪音等优势,此外由于耐磨耗复合塑料可使用一般射出成型或压出成型设备加工,故其制造成本亦较金属材料低。
目前在要求耐磨耗的应用上,如:培林、滑块、齿轮、凸轮和轮叶等,耐磨耗复合塑料已成功地取代金属。
铁氟龙(PTFE)
在所有内部润滑剂中有最低的磨擦系数,在磨擦过程中磨出来的PTFE分子会在零件表面形成一层润滑的薄膜,能有效增进零件在高动力负载下的耐磨能力。
二硫化钼(Moly)
二硫化钼为主要用于尼龙塑料的耐磨性添加剂,其作用有如结晶剂,用以增加尼龙的结晶度,使尼龙材料产生一个较硬和较耐磨的表面。二硫化钼对金属有很高的亲和力,一旦吸附在金属表面,二硫化钼的分子会填塞金属表面的毛细孔,并使金属表面变得更滑,此种特在尼龙与金属互相磨擦的应用有很好的效果,例如:工业用轴承、凸轮配件和球关结。
克维拉纤维(Aramid Fiber)
克维拉纤维为一种柔软和刮损性非常低的纤维,此特性是克维拉纤维在耐磨应用的主要优点,特别是在配合零件的表面对刮损性很敏感的应用。
玻璃纤维(Glass Fiber)
玻璃纤维可提供高分子间坚固的机械性结合功能,可增加热塑性塑料结构的整体性并改善耐磨性。玻璃纤维的补强可以增加塑料的抗潜变性,热传导性和热变形性,故可显著改善塑料的耐负荷与耐磨擦速度的能力。
碳纤维(Carbon Fiber)
碳纤维能大幅改善结构的整体性、耐磨性和耐负荷与耐磨擦速度之能力,和玻璃纤维不同的是碳纤维是一种较软且刮损性低的纤维,不易刮伤与其磨擦的物体表面。
石墨(Graphite Powder)
石墨的化学结构为独特的格子状结构,此结构使石墨分子在很小摩擦力下很容易地互相滑动,此耐磨特性在有水的环境下尤其重要。此特性使石墨成为一种理想的耐磨性添加剂,用于很多置于水中的应用,如水表外壳、轮叶和阀封。
全氟烷基聚醚(PFPE)合成油
是一种创新的内部润滑剂具有很好的耐磨性和低磨擦特性而仍然保持材料的物理特性。能减少或消除与聚四氟乙烯有关的模垢问题,也有脱模剂的作用,可以增加压出成型的产量。
硅利康油(Silicone Fluid)
硅利康是一种会移行的耐磨添加剂,当加入热塑性塑料中,硅利康会缓慢移行到零件表面,并形成一层持续不断的薄膜,此种特性对于要求快速起动、高磨擦速度及低负荷的耐磨应用有很好的效果,如:键盘的键帽插座和高速打印机配件。
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