热压温度对复合材料层合板性能的影响

热压温度对复合材料层合板性能有哪些影响？温度是影响热塑性复合材料层合板结构和性能的主要因素之一。

在成型压力为3. 5MPa、热压时间为l0min时，在不同热压温度下制得的玻璃纤维／尼龙6复合材料层合板的力学性能。随着热压温度的升高，复合材料层合板的拉伸、弯曲性能明显提高，但当热压温度高于250℃时，复合材料层合板的力学性能随着温度的升高而降低。

从图中可以看出，在250℃时复合材料层合板的拉伸强度、拉伸模量、弯曲强度和弯曲模量比240℃时分别提高了7.6%、7.4%、5.8%和5.7%。当温度上升时，尼龙6树脂的黏度逐渐降低，树脂的流动性增强，有利于浸渍纤维，因此随着温度升高，力学性能逐渐升高。而当热压温度高于250℃时，树脂黏度进一步降低，树脂的流动将导致单向连续玻璃纤维可能发生弯曲，进而引起树脂富集区，甚至造成树脂在高温下发生部分降解，降低力学性能。 实验发现，260℃、270℃时复合材料层合板的拉伸强度比240℃分别降低了8.2%、13.7%．拉伸模量分别降低了0.4%、4.6%，弯曲强度分别降低了1.1%、10. 3%。因此，240～250℃是玻璃纤维／尼龙6复合材料屡合板最适合的成型温度区间。 在较低温度240℃、250℃下制得的复合材料，纤维分布较为均匀，无明显的富树脂区；260℃、270℃下制得的复合材料，纤维分布不均，局部分散较大，存在较明显的富树脂区，这与测得的力学性能结果一致。

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