在工业生产中,油加热器作为热压模具成型过程中的辅助设备,在400℃高温下仍能保持不漏油,为复合材料产品、橡胶制品的生产提供了温度控制。
热压模具成型油加热器的工作原理基于导热油作为传热介质,通过循环泵将高温导热油输送至需要温控的设备,实现快速且均匀的加热。当感温探头检测到介质温度达到设定值时,加热器会自动停止工作,而当温度低于设定值时,加热器则重新启动,确保了温度的精确控制。
为了达到400℃不漏油的高标准,热压模具成型油加热器采用了以下配置来实现。
耐高温油泵:作为热压模具成型油加热器的核心配件,采用了耐高温、扬程大、流量大的耐高温油泵,确保了在高温环境下的连续稳定运行。
符合标准的特殊配件:热压模具成型油加热器的关键部件如管道、弯头、法兰等均采用符合国家标准的特殊锅炉钢材料,这些材料能够耐高温氧化,与碳钢硬管连接,有效防止漏油,确保了设备的安全性和耐用性。
效率更高的加热管:热压模具成型油加热器的电加热管,U型加热管使用304不锈钢材质,加热丝采用镍铬合金丝,填充粉为进口高温型氧化镁,这些材料保证了加热元件在高温下的稳定。
完善的安全保护系统:包括反向保护、缺介质保护、过载保护等多种安全措施,以及无压、无介质、无发热、温度达到设定上限时的自动断电保护,确保了设备的安全可靠运行。
在热压模具成型油加热器的选择,无论是在复合材料的成型,还是橡胶制品的生产中,热压模具成型油加热器都能提供稳定可靠的温度控制。