在当前环保节能的大背景下,胶合板行业正逐步淘汰传统的蒸汽加热和锅炉加热方式,转而采用电加热导热油炉,以高温导热油为传热介质,通过电加热和高温油泵实现强制液相循环,传递热能到用热设备。
热压板电加热导热油炉的工作原理基于导热油的热效率和良好的传热性能。热压板电加热导热油炉将导热油加热至所需温度,然后通过高温油泵进行循环,将热能均匀传递给热压板等用热设备。系统内部装有感温探头,确保温度的精确控制。
高热效率与节能:与传统蒸汽加热相比,热压板电加热导热油炉的热效率可高达90%,显著减少能源浪费。导热油循环加热过程中,热量损失极小,而蒸汽加热则存在约20%的热量损失。
安全性与温度均匀性:热压板电加热导热油炉工作压力较低,通常只需3-4公斤,远低于锅炉所需的13公斤以上压力。这提高了安全性,而且由于导热油的传热性能,确保了热压板温度的均匀性,避免了因温差导致的胶合板质量下降。
提升生产效率与降低成本:热压板电加热导热油炉操作简单,自动控温功能可以快速预热并稳定热压板温度,提高生产效率。同时,由于无需设置专门的锅炉房和专人操作,减少了企业的运营成本。
胶合板行业面临着降低成本和提高产品质量的双重压力,热压板电加热导热油炉作为一种加热方式,已成为胶合板热压机改造的首选方案。通过这种改造,企业能够提升产品质量,还能够在激烈的市场竞争中占据优势。