汽车座椅发泡选用哪种模具温度控制机？

汽车座椅发泡选用哪种模具温度控制机？模具温度在座发泡工艺中至关重要，尤其是在高质量座椅发泡成型中，如果模具温度控制不当，模温过高容易引起烧泡，而过低则容易引起缺料等。汽车座椅发泡模温的控制主要是通过模温机来进行加热控温。

模具温度的高低直接影响汽车座椅发泡反应中热移走的速度和制品质量，例如：温度变化导致原料粘度发生变化，导致混合效果不好，最终产品发生产品缺陷。为制得高质量的泡沫塑料制品，一般将发泡模具模温控制在40-50℃。当料温和模温控制较低时，化学反应进行缓慢，泡沫固化时间长。同时发泡倍率小会使得制品密度大，所生产出的坐垫产品表皮厚。而模温高则相反。 温度高会将固化时间短。

在所有的上艺参数中，强调温度的稳定是首要条件。如果温度波动，势必导致其它系统参数的波动。在汽车座椅发泡时，应在脱模前将模具与制品一起放在较高温度环境下熟化，让化学反应进行完全。若过早脱模，则熟化不充分，泡沫会变形。汽车座椅发泡采用的原料品种与制件形状尺寸不同，所需的熟化时间和温度也不同。因此模具温度控制机的选择在汽车座椅发泡工艺中尤为重要。

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