模温机通讯方式有哪几种？四种通讯模式对比

现代化工业设备都往着智能化、自动化的方向快速发展着，作为工业辅助温控设备的模温机自然也不能落后，智能通讯方式等功能模块都添加到设备上来，满足工业生产需求。模温机通讯方式有哪几种？

在众多场景下，模温机需要与主设备客户端进行通讯，从而进行中央控制处理，所以模温机通讯功能十分重要。模温机通讯方式有哪些，又有什么特点呢？接下来欧亿8小编来为您一一解答。

当下模温机采用的通讯方式一般有4种，分别是硬链接通讯、模拟量通讯、以太网通讯和RS485通讯。

第一种：硬连接通讯

硬连接又叫硬线连接，但指的并不是电缆的软件，而是相对于通讯而言方式较硬而言。

硬连接优点：是通过点与点硬连接的通讯方式，来实现模温机循环泵浦等启停信号控制、加热信号控制及故障信号反馈，一般由客户或厂家提供无源信号。硬连接通讯与采用的微电脑或PLC品牌无关，两者信号通过继电器过渡即可，也不需要软件编程，操作系数较高仅需要电缆连接，故障查找也简单。

硬连接缺点：适用于信号传递较少的情景，对于模温机而言需要的硬件较多，对机柜空间的占用也较多。

第二种：模拟量通讯

在时间上或数值上都是连续的物理量成为模拟量，在一定范围内变化的连续数值以电流或电压的形式输出。模拟量通讯方式，是通过油温机仪表与客户端对应的仪表进行模拟量通讯，通过模拟量进入模块内输入信号。只要通讯的设备使用的是开放式通讯协议，即可顺利连接并实现通讯控制功能，所以我们一般会采用欧洲品牌的温控表。

第三种：以太网通讯

工业以太网通讯本身是基础性网络技术，兼容多种不同编程语言，具有应用广泛、共享能力强、经济性强、成本低廉、应用效率高、过渡短、方案成熟等优势。模温机利用以太网进行通讯，通常是利用以太网IP/TCP协议来实现统一控制。

第四种：RS485通讯

RS485通讯是模温机上应用相对较多的智能化、自动化通讯功能。它采用平衡驱动器和差分接收器组合，抗共模干扰能力强，并且通过波特率9600），地址（0-255），奇偶校验（0）与客户端的上位机进行通讯，能够实现实时温度1设定温度2 的控制，从而达到通讯的作用。

需要额外说明的是，模温机并不是单独使用某一种通讯方式的，在一些使用场景需要根据不同的需求来选用多个通讯方式合作来进行完整的通讯，从而实现自动化控制温度调控。

以上就是欧亿8小编关于模温机常见4种通讯方式及其特点的介绍了，不了解没关系，有专业厂家欧亿8平台为您做参考，定制额外功能的模温机满足生产需求自然不在话下，欢迎联系我们。