模温机的主要功能是控制模具的温度,冷却和热为主,以确保模具的温度保持不变,这有利于良好的成型的模具,但是在使用模温机过程中,经常听抱怨模温机的加热管机器经常会烧坏,究竟是什么原因呢?
首先,让我们了解一下模具温度机加热管烧坏的原因。模具温度机加热管燃烧的最主要原因是加热管的质量问题。其次,由于工艺问题,加热管表面有空气,导致加热管干燥。如果放置在一个良好的模具温度的机器,它不能干燥。该问题的解决也很容易引起加热管的干烧问题,所以模温机是一个结合多年的研究与实践,开发出近乎完美的介质循环的过程,主要成分为国际知名品牌。
基于以上原因,经过多年的研究和实践,从根本上解决了问题。针对模具温度机加热管的质量问题,采用瑞典进口镍铬合金加热管,专门加长加热管,减少单位面积的负荷,既保证了产品质量,又延长了加热管的使用寿命。整个是一个中心插入法兰。外形美观,易拆卸。
干烧现象是由于操作不当造成的。当模具温度机打开,当电机和加热器打开同时,加热器将立即开始工作:加热和加热,因为汽车刚刚开始水或传热油还没有进入机器,加热没有传热介质,导致直接干烧。工作时间长,缩短了加热器的使用寿命,使加热器经常容易损坏。
虽然有些厂家已经为此设计了解决方案,但是电路板上有两个按钮,分别是电机启动按钮和加热器启动按钮。这就要求操作人员先启动电机按钮,等待水或换热油全部补充完毕后再进行加热操作。按钮,这样可以防止加热器干烧,但由于这个操作需要人工操作,而且操作不方便使用,需要等待一段时间来处理,很多操作人员为了方便经常同时打开两个按钮。如果你不能达到模具温度机制造商的设计意图,你就不能保护加热器。
针对这一问题,采用了延时加热的方式。当模具温度机开机时,机组自动补充水、导热油等传热介质。当加入传热介质时,加热器发出启动信号。加热器开始工作,从而防止加热器干燥。该装置配有压力控制器。如果压力过低,则传热介质的流量不足,可能发生干烧。此时,机组开始报警并通过两方面的技术改进,从根本上解决了热管的干烧现象。
以上就是对模具温度机加热管烧坏的原因及解决方案的分析,希望对大家有所帮助。模温机相关问题,可以联系我们。电话:400-000-9261 ,15195956304
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