模具温度控制中模温机的作用

一、模温机控制模具温度的目的

注塑工艺中，模具温度过高或过低都会带来不同的影响。模具温度会影响产品表面质量、收缩率、注塑周期以及变形等几方面。模温机控制模具温度的目的有两个：

一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。

以上两点做的成功的话，可以把循环时间最优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模温机控制模具温度能够有效控制模具温度，提高产品的合格率，降低生产成本。

二、模温机的种类

模温机主要分为两大类：模温机的种类是根据使用的导热流体来划分，通常为水或导热油，水式模温机最高可达180℃，油式模温机最高可达350℃。

水式模温机分为三个等级温度：

1、常温~120℃

2、常温~150℃

3、常温~180℃

油式模温机也分为三个等级温度：

1、常温~200℃

2、常温~300℃

3、常温~350℃

三、模温机控制模具温度的方法

1、控制模温机导热流体温度。

这是最常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致，模具的温度波动相当大。

2、直接控制模具温度。

该方法是在模具内部装温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。控制器设定的温度与模具温度一致。通常情况下，模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好，在生产过程控制中的重复性较好。

3、联合控制。联合控制是上述两种方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中，温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。

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