模具温度控制故障排除？

温度控制是影响注塑零件质量的许多工艺因素之一。在模具中，由于过热或过冷，模具中产生的聚合物流量不适当，导致模具中出现的质量问题。当零件没有完全固化时，就会使用后一种情况，因此在被从模具中喷射出来后，就会粘在模具或变形上。当某些或全部的模具腔没有适当地填充时，可能会怀疑过度冷却。表面的细节可能不完全被复制，或者更糟的是，零件可能是不完整的。收缩或变暖可能是由于过度冷却或由于不均匀的冷却造成的。

启动时质量问题：如果您开始生产运行并立即注意到您怀疑是由于热转移问题而引起的问题，下面有几个问题需要注意:

冷却系统检查：检查所有软管是否正确连接，并且没有泄漏。然后，从模具开始，确保系统中的所有部件都能正常工作。如果在模具和冷却机之间有一个温度控制单元(TCU)，请确保加热器和水泵正常工作。在模具达到温度之前，TCU需要加热传热流体，如果加热器不能正常工作，它就不能这样做。然后检查冷水源(冷却器或冷却塔)，确保它们运行正常。

是否更换模具：如果是这样，那么确保所有的温度和流量都是针对新模具进行优化的。不同的模具通常需要不同的换热装置，如果更换了模具，但是先前工作的热传递设置仍然存在，系统就不能生产出好的零件。也有可能在一个工具或过程中很好地工作的TCU可能无法有效地处理更大的工具。别忘了，在启动之前，要确保模具冷却线已经完全被清除了。该工具中的空气将会抑制适当的热传递。

规定的温度和流量：更简单的冷却器和TCU控件并不总是显示实际的温度和流量，所以最好还是仔细检查一下。使用一个接触或带式温度计(如果你有一个红外温度测量仪，如果你有的话)来检查模具的温度和系统中的其他几个点。检查温度上升，从传热流体进入模具到离开模具的位置。如果温度的变化小于模具制造者的要求(或者少于经验的建议)，这可能表明发生了一些事情来限制流体的流动。

传热介质：请记住，流体的流动速度，与冷却通道的长度和直径以及其他一些变量相结合，将决定冷却剂流是否在平滑、一致的运动或湍流中流动。紊流的特点是随机的涡流、涡流和其他流动不稳定，确保水的最大流量与冷却通道的壁接触，从而加强流体和表面之间的传热。任何能降低流量的东西都有可能限制乱流，并将极大地降低冷却效率。 如果你有理由相信流速不足以达到紊流，你有几个选择。如果你想要使用便携式冷却器，最好使用双泵，以确保在模具上保持较高的流量。一个泵专用于冷却式蒸发器的循环流体，而另一个泵则提供给模具增加的工艺流程。或者，如果你使用的是中央冷却器，TCU不仅可以用来调节模具温度，还可以作为一个增压泵，确保足够的压力和体积来产生紊流，而不考虑整个中央冷却系统的负载。

模温机型号合适吗？温度控制单元，顾名思义，具有加热和冷却功能，可以保持一个预先设定的模具温度。在运行早期，在模具吸收聚合物的热量之前，TCU将热流体循环，使其达到温度。之后，它可以加热或冷却循环流体，以保持正确的温度。因此，通常为他们的泵的大小(在hp或千瓦)，他们的加热器容量(千瓦)和冷却阀门的大小而指定。泵的大小决定了总体流量和压力，而加热器的容量则决定了工具的加热时间和在给定流量下所能达到的最大温度。冷却阀允许冷却或冷却塔的水进入系统，以保持模具温度下降。例如，如果你的TCU不能正常使用，例如，它通常被用于另一个具有不同传热要求的模具，它的加热或冷却能力可能是不够的。

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