模具温度在叶片生产中起着至关重要的效果,模具温度的均匀性、可靠性以及模具加热功率等, 现在风电叶片模具最有用且最盛行的加热方法有模温机加热和电加热。
风电叶片模具加热系统设计常见做法是在模具结构层中分区预埋加热系统,经过温度控制、导热层等办法完成准确控温,保证模具温度场的均匀性。进行加热体系规划之前首要应根据模具加热区域的面积进行部分加热实验,保证加热能到达工艺规划要求。以下就常见的两种风电叶片模具加热系统进行对比:
模温机加热:风电叶片模具水循环加热系统是使用铜管作为加热管路,布满模具产品区以及分模面上构成模具加热的结构,并在铜管之间填充传热介质,完成模具加热后的热传递,外接水式模温机,通过加热循环系统,直接把热水注入到模具的铜管中,完成热水循环。模温机通过PID调节,控制传热介质的温度,从而调节模具系统的温度。
电加热:电加热采用加热丝或者加热棒,不需要设置循环管路,能大大减轻模具的重量。但是电加热的方式故障率高,维不便,使用寿命也不及模温机加热方式的长。
风电叶片模具加热系统设计要考虑模具大小和加热功率,单个回路加热区域的大小,管路的排布密度和导热方式等因素。
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