合金压铸时间和温度如何控制？

合金压铸需要经过充型、加压、保温和成型等几个阶段，每个过程需要对压力、速度和温度三个方面综合控制，再结合熔融金属的物理性质、铸造结构（特别是壁厚）、模具结构（特别是浇注和溢流系统）的综合考虑。时间和温度与上述因素密切相关。所以温度和时间的控制对压铸工艺来说非常重要。

1、填充阶段时间和模具温度控制

填充时间意味着熔化的金属在压力下开始进入空腔，直到空腔充满。充型时间需要考虑压力、转速、温度、浇注系统和溢流系统、合金性能和铸件结构（壁厚）。因此，它是一种在填充过程中的各种因素相互协调程度的综合反映。

我们还应该考虑以下情形的时间选择：

1、当合金浇注温度高，填充时间可以更长。

2、当模具温度高，填充时间要长一些。

3、压铸的壁远离内门，填充时间是应该较长。

4、合金具有高的熔化潜热和比热，填充时间要长一些。

二、加压过程时间和模具温度控制

加压过程时间是在填充过程中的熔融金属的加压阶段中，从空腔的瞬时充液开始直到升压压力达到预定值为止。也就是说，注射压力上升到加压压力所需的时间。加压过程中，需要稳定模具温度，如果模具温度过高或者过低，都会影响压铸件最终的质量。

三、保温成型过程时间和模具温度控制

当熔融金属充满空腔后，熔融金属在加压压力下凝固的时间称为保温时间。保温的作用是：注入柱塞通过未固化的剩余材料和浇注部位的金属将压力传递到空腔，使其在高压下凝固，获得致密铸件。

保持时间的选择是由以下因素考虑的：

1、压铸合金特点：压铸合金结晶范围宽，保温时间应较长。

2、铸件壁厚：平均铸壁厚度大，保温时间较长。

3、浇注系统：内浇口厚时，保温时间可更长。

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