辊筒加热冷却控温是模温机工业应用中的一大领域,无论是在包装印刷行业还是橡塑行业,都需要将辊筒控制在一定的温度范围,采用导热油或循环水为传热介质可以将热量不断带入或带出辊筒,保持辊面温度恒定。
根据传热媒体的不同,辊筒使用模温机可以采用水或导热油为循环介质为辊轮辊筒控温,在本文中,我们将以油循环式模温机为例来为大家解析选用辊轮辊筒用模温机时应该注意的一些问题。
辊筒使用模温机也被称为滚筒油加热器,是用于辅助辊筒加热降温并保持其处于恒温状态的设备,具有操作简单、自动化控制和安全可靠的特点。辊轮按照性能可分为压光辊、压花辊、压延辊、粘合辊等,了解辊筒的设计构造:构造可分为中空、夹套、螺旋夹套。
在选择合适的辊筒模温机时应当注意以下几点事项:
1、控温范围的选择:需要知道辊轮需要多少时间加热到使用温度,提供工艺流程,是否需要高低温控制、分段控温。不同类型的模温机有不同的控温范围,我们应当在满足工艺需求的情况下选择合适控温范围的设备。辊轮控温表面的使用温度(辊轮表面温度超过180℃只能选择油温机,低于180℃可以选择油温机或水温机)。v
2、循环油泵的选择: 辊筒内换热器的结构以及油加热器距离辊筒的距离和高度是影响循环油泵选择的关键因素,内部管路较细或距离较远应当选用更大流量和扬程的泵浦,这样才能保证导热油的流速,避免辊轮两端温差过大的情况出现; 3.
3、加热及冷却能力的选择:为辊筒提供恒温控制,需要模温机具有足够的加热能力以及冷却能力,确保产生或带出这么多的热量,如果您不太确定自己的应用需求,也可以跟LDS的技术工程师随时联系,以得到更为详细的控温方案;
4、是否需要外置油箱:根据设备安装的高度,油加热器的油箱可能需要采用外置的方式,这样可以避免在设备停机后,循环泵浦不再工作,辊筒及管路内的导热油会在重力的作用下回流到油加热器的膨胀油箱,造成导热油溢出和泄露。
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