反应釜升温、降温自动温度控制系统设计和使用「奇亿平台」

自动温度控制系统采用全密闭循环管路，是配套各种反应釜、反应罐升温、降温控制的设备。关于反应釜温度控制系统设计和使用有哪些注意事项呢？

反应釜温度控制系统采用的是智能化的控制技术，通过对反应釜夹套冷却水和物料加料速度的多参数自动化调节，对反应釜的温度进行动态自适应的调节，这样就可以让反应釜中的各种物理过程和化学反应过程更能得到高效的控制。

随着反应釜的市场应用越来越广泛，在反应釜操作过程中的有一些问题不得不重视，如：反应釜控制系统如何保持恒温。如果反应釜温度控制不平衡的话，会严重影响到反应进程与质量，反应釜温度控制系统设计和使用需要注意：

1、升温速度不能太快。在反应釜温度控制系统使用过程中，往往很多时候操作者会操之过急，在机械刚刚运作的时候，把温度设定很高，造成系统排气不畅，压力不稳定。特别是高温油温机需要注意导热油煮油的操作。

2、冷却温度要循环渐进。反应釜在长时间运行过程中，釜体温度升高也是合理现象，但是就怕温度上升到额定温度，到时候对物料反应造成影响，在这种情况下，反应釜安装的冷却系统在人工调节的作用下及时进行降温作用，另外一点需要提醒大家的就是在降温过程中一定要讲究循环渐进，避免温度差。

3、物料加工量要在合理范围内。影响反应釜温度变化的还有物料加工量，物料加工量越多，需要反应釜温度也就越高，这里还是提醒各位设备操作者可能反应釜温度因为物料量太多，而没有在规定的时间内达到理想温度，这个也不要急，是正常情况。

4、遵守正确的操作方法，尤其是在降温的时候，操作人员一定着急把温度降的太快，产生温度差，这样会对整个的生产过程造成影响。

反应釜控温设备中，反应釜温度控制系统能够实时的动态显示各个设备的运行状态，包括原料罐重量的实时数据变化，各种物料的给料速度，设备上阀门的运行情况以及相应的温度数据显示等，能够模拟出流程图形，形象直观便于读取。

智能化的反应釜自动控制系统，能够手动和自动的进行无干扰切换操作，为了加强整个系统的性能，又不会对失去灵活性，系统设置了计算机操作，可以进行触屏操作，无论是手动、自动还是操作台按钮操作，都能够非常便捷的实施。反应釜温度控制系统在设计时，必须具备完善的安全保护装置，更大程度上面保障反应釜温度控制系统生产过程中的安全问题。咨询电话：400-000-9261 ,15195956304

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