在化工反应釜通常伴随着一定的反应温度控制。对于不同类型的反应釜、不同的反应温度需求以及反应物料特性来说,所使用的反应釜的升温及导热方式有着不同的要求。反应釜的换热介质有哪几种呢?
1、水循环加热:温度要求不高时采用。加热系统分为敞开式和密闭式。水加热系统一般由循环泵、水槽、管道及控制阀门等部件所组成。,也叫作水温机。
2、蒸汽循环加热:温度为100℃以下,搪玻璃反应釜用一个大气压以下的蒸汽来加热;在100~180℃之间,需要使用饱和蒸汽来对反应釜进行加热;温度要求更高时,就需要用高压蒸汽来对反应釜进行加热。
3、导热油加热:该加热方式也叫作油温机,配备全自动加热控制系统,可以实现单组或多组加热器工作,但性能强操作简单,具有温度显示、电机控制等自动装置。根据均匀分布在反应釜夹套底部的优质电加热器加热导热油,然后通过油传递热量的工作原理,使反应釜内物料达到工艺要求温度。该加热方式具有清洁卫生、无污染、升温快等特点。
4、其他介质:如果需要在较高的温度下进行反应,而又要避免高压加热系统,这时可以采用其它介质来代替水加热和蒸汽加热来达到效果。下面介绍几种常用加热介质:熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)等。可以更具不同的温度需要,选择不同的加热介质。
反应釜常用的传热装置形式。
1、夹套循环加热反应釜。这种反应釜本身没有加热的能力,需要借助外部的锅炉、导热油炉等供热设备完成加热。夹套循环加热反应釜的筒体外面有一层夹套,夹套与内筒体之间的空腔里设置导流板,便于传热介质在里面流动。工作的时候先通过外部的锅炉或导热油炉给传热介质加热,然后通过管理和导流板引导传热介质在反应釜的夹套内流动,同时释放热量给内筒体加热,传热介质释放热量后再沿着管路回到导热油炉或锅炉里面,重新接受加热。夹套循环加热反应釜的优势是安全,用热成本低。用锅炉或导热油炉加热的时候免不了要出现明火,如果物料里面有易燃易爆的成分就会很危险。通过管路,把供热设备隔离开,就可以避免这种危险,同时还能降低成本。
3、盘管反应釜。盘管反应釜分为内盘管反应釜和外盘管反应釜。外盘管反应釜是将半圆管焊接在反应釜的筒体上,加热的时候让高温传热介质沿着外盘管流动并释放热量,达到给筒体加热的目的。内盘管反应釜是指将标准圆管弯曲成螺旋状,固定在反应釜筒体内部,并避免与搅拌桨相碰撞。工作的时候,传热介质在内盘管中循环释放热量,给釜内物料直接加热。如果单纯从加热效果来说,内盘管反应釜的加热效果更理想。但是内盘管反应釜的搅拌器规格小,并且不方便清理。
综上所述,反应釜加热方式有热水加热、蒸汽加热,导热油循环加热,有机热载体或热介质油作为中间传热介质在工业换热过程中的控温范围更广,使用安全性要比其他两种方式好。反应釜加热方式咨询电话:400-000-9261 ,15195956304
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