电加热导热油炉为什么会积碳？

电加热导热油炉是以导热油作在换热系统中循环，达到加热控温的效果。导热油作为一种优良的传热介质，具有高温、低压的传热性能。但是导热油在长时间的使用过程中，通过与空气接触，会出现积碳，影响电加热导热油炉的运行安全。电加热导热油炉积碳该怎么办呢？

一、电加热导热油炉为什么会积碳？

导热油在加热过程中易被氧化，高温下油品酸值增大，其运动粘度逐渐增加，滞留时间加长，因此会发生裂解和热缩聚反应。裂解后产生小分子，在同样温度下挥发，热缩聚反应产生高分子产物，从而使油品粘度增大，从而使管道、设备内部生成积炭，影响传热效果，加速导热油老化失效。也可能使炉体管道局部过热，损害机械强度，严重时危及人身安全。

另一方面，导热油结垢：导热油传递热能的同时产生胶质，胶质附着在内壁，容易形成结焦。另外若有空气进入，容易发生降解和聚合反应，形成的高沸物在导热油中的溶解度达到过饱和状态，从而形成结焦。操作温度超过导热油本身的设计温度，腐蚀产物和杂质的污染等都会使管内壁形成结焦。

二、如何预防电加热导热油炉积碳？

首先我们需要预防和控制电加热导热油炉中的导热油积碳。主要是通过以下三个方面：

1、使用稳定的合成导热油：导热油的质量是与其结焦积碳的速度是密切相关的，如果导热油质量欠佳，热稳定性差，那么在系统运行过程中，导热油经过高温裂解，氧化反应，就会加速结焦积碳反应。同理，如果我们使用的合成导热油质量过硬，那么结焦积炭现象就会降低。

2、电加热导热油炉合理的设计和选型：如果电加热导热油炉安装设计不够合理，也会加快合成导热油的结焦速度。比如发热管表面负荷设计是否符合规定的要求，循环泵流量是否合理。

3、电加热导热油炉正确的操作和维护：同样的加热设备，不同人的操作结果也是不一样的。电加热导热油炉在停机时，应该将温度降低至常温后，关闭循环泵。使用时间长的导热油，需要及时跟更换。

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