电加热导热油炉操作流程是怎样的？为什么要先开泵？

电加热导热油炉系统由于可以提供稳定有效的热量，低污染环保的特点，正被工业生产企业广泛地运用于温度控制相关的产品中。电加热导热油炉操作流程是怎样的？尤其是为什么开机时要先开泵呢？今天小编就来解开这个疑惑。

电加热导热油炉操作流程是怎样的？

电加热导热油炉要做好开机前的准备工作，检查管路连接和阀门，比如主循环油泵的进出口、导热油进出口阀门开闭状态。其次检查电路方面，如电源、温仪表是否显示并记录显示温度。然后检查密封情况。

上述开机前的准备工作均完毕后方可开机。首先点动循环油泵电机按钮；观察泵是否运转正常。然后开启循环油泵，同时观察导热油炉上的压力表指示值，正常应在0.2MPa-0.4MPa。此时检查各泵运转状况及各密封面的密封情况。在加热过程中，应经常观察油炉上的压力表示值，当压力批示值低于0.2MPa时，应及时关闭一组或几组底功加热，在正常加热时压力应保持在0.3MPa为宜。

使用电加热导热油炉为什么要先开泵？

初次使用电加热导热油炉系统，需要让系统泵浦运行，将循环介质通过电加热导热油炉系统强制输送到管路各个位置，使整个管路布满循环介质。

如果系统在前期没有使用泵浦充分循环，在电加热导热油炉系统后期使用过程中可能出现以下问题：

1、电加热导热油炉系统在长期工作中，由于部分管道未充分布满循环介质，导致泵浦循环吸到空气，系统压力不稳，影响泵浦使用性能；

2、电加热导热油炉系统中的泵浦运行时，会产生大量热量，通常情况下，泵浦热量通过循环介质循环降低泵浦热量，若系统在前期循环不充分，可能导致泵浦循环过热，影响泵浦使用性能；

3、电加热导热油炉系统使用加热管加热，如果前期泵浦循环不充分，可能导致加热管加热时断时续，影响系统加热效果，同时大大缩短加热管使用寿命；

如果不能及时排空，系统在初期泵浦循环不充分，系统中残留部分空气，在系统温度逐渐升高的过程中，空气会迅速膨胀，可能会导致，电加热导热油炉系统循环介质溢流或喷油现象。

电加热导热油炉循环系统配合客户主机使用，和主机之间一般通过硬管进行连接。然后按照以上电加热导热油炉操作流程，在使用前提前开泵运行，排出管路内的空气。