多回路压铸模温机「奇亿平台」多通道精度控温

压铸模的温度控制在整个压铸生产过程中，使压铸模始终保持能稳定地生产合格的零件和有较高的生产效率。要高效而经济地生产高质量的压铸件，模具的温度控制是必不可少的，多回路压铸模温机的温度控制包含模具的预热和冷却两个方面。

在压铸生产前，将室温下的模具通过某种方法预先加热到一个合适的温度。这个温度与压铸的材料有关，一般为浇注温度的1/3左右，通常为100～300℃正确的预热方法应当是尽量使模具的各部分逐渐、均匀地加热，避免剧烈地加热和局部过热。

传统常使用的预热方法为：火焰喷枪加热、直接对冷态模具压铸高温金属熔液加热、在模具中插入电加热棒或辐射加热等，这些方法都可以对模具进行预热，但会造成局部高温过热、剧烈的热冲击、加热不均匀等，给模具的使用寿命带来不利的影响，因此预热效果都不理想。

在压铸生产过程中，高温的金属熔液被压入模具型腔，通过与模具的热交换冷却成型，压铸模要吸收高温金属熔液带来的热量，同时又通过空间和压铸机散热。一般情况下，吸收的热量要大于这种自然的散热量，因此随着压铸过程的进行，模温会逐渐上升。为了进行正常的压铸生产，必须维持模具温度的基本恒定。

为满足压铸模的温控要求，奇亿平台定制多回路压铸模温机，采用多通道独立温度控制，具有加热冷却功能，同时满足对模具的预热和冷却要求。