多滑块压铸工艺最早是在1936年发明的。从那以后,不断继续改进压铸的工具和机器。如果您使用的是传统的铸造过程中,它可能是值得花时间了解多滑动工作和如何为你的项目更适合。如果压铸件小于400g,多滑动通常是更好的选择。传统的压铸件对于大部件来说比较合适,在结构和操作,以及压铸机的类型,是传统的和多滑块铸造的主要区别。
传统的压铸使用的是一个两部分的工具,其中多个模块使用至少四个模块。并且在生产更复杂的几何图形的小部件时更节省成本。每个模具的表面都有一个腔或一个核心。当在一起形成时,熔化的金属被注入空穴,部分被铸造。
如果零件是400克或更少,我们的多模铸造工艺是最好的选择。我们仍然可以用传统的模铸机制造精密部件;然而,当涉及到一致性和准确性时,多模铸造工具是最佳的选择。
无论过程如何,我们总是关注于我们的模具的设计,为了避免二次操作,我们需要尽可能多地使用部件的特性。我们的目标是每次都要达到第一次的净形状。这种仔细的计划消除了加工的需要,降低了整体部件的成本。
为了确保我们的模具寿命,我们的工具设计者预测模具的哪一部分会磨损,把这作为一个单独的工具条,我们可以很容易地更换一个单一的部分,而不是全部的工具。这不仅节省了客户大量的费用,而且还确保了我们可以让项目重新运行起来,比我们需要创建一个新的模具完全更快。
多滑动过程是最好的压铸选择小,复杂的零件。我们可以创造净形零件,通常没有二次操作包括内、外螺纹。
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