厨余垃圾化处理过程中，高温好氧发酵温度控制要点

厨余垃圾资源化处理设备经过混合、搅拌，在通风、保温、供氧状态下发酵降解，解决油脂分离，有机物快速发酵，实现垃圾二次利用。今天小编想要和大家分享的是厨余垃圾化处理工艺温度控制要点。

厨余垃圾化处理高温好氧发酵腐熟的过程，关键是水分、通气性、温度。三者相互影响其关系是：通透性调节是基础，水分调节是关键，温度调节是保证。

厨余垃圾化处理过程中，有一个关键的环节是生物反应模块（反应罐），温度变化是反映好氧是否正常最直接、最敏感的指标。前期温度上升平稳、中期高温维持适度、后期温度下降缓慢。好氧前期的温度起温要快，但温度上升不能过快，要尽可能平稳；好氧中期高温要持续的温度值要适度，时长也要适度，好氧理想高温值50-60℃，严禁高70℃。

目前，市场上保证菌种合适的反应温度主要有三种方法：

（1）直接采用电加热管的形式；

（2）采用加温的导热油在反应罐底下夹套循环的形式；

（3）采用直接对反应罐里面吹热风的形式。

可以，如果直接采用电加热加热的话，对小的发酵仓还可以起到一定的作用，可发酵仓大了之后（比如超过200升），其温度的均匀性差，不能产生合格的有机肥料；采用第二种方法，也就是通过给反应罐底下夹套热油循环的加热方法，其加热均匀度是很好，可对夹套的耐压要求很高，可能会产生鼓包的现象。当然，采用第三种直接往发酵仓里面吹热风的形式，也有局限性。

欧亿8平台针对垃圾处理行业推出的智能化高温加热机，通过通讯信号由PLC优化计算对温度进行自动调节，确保温度一直处于发酵的最佳状态，最大程度利用生物热，实现生化反应及水分蒸发，有效缩短发酵周期。整个过程通过PLC与上位机通讯，实现远程自动化控制。如果有兴趣的朋友，可以留言沟通。