餐厨垃圾综合处理一体化设备，发酵温度控制系统介绍

餐厨垃圾综合处理一体化设备主要由自动提升上料系统，自动称重系统，自动破碎系统、自动压榨脱水及传送系统（包括螺旋压榨输送过程中自动油水分离系统)、发酵系统、自动温度控制系统、除臭净化系统、自动出料系统、PLC 自动控制系统、远程监控系统等组成。今天小编专门来介绍一下发酵温度控制系统。

在餐厨垃圾进入发酵舱前，投入一定量的微生物菌种与有机物料充分混合，通过微生物菌种作用，使有机物料减量并彻底腐熟。

国内餐厨垃圾类发酵仓加热为采用电热丝式的发酵仓壁加热，电热丝发出热量传递给仓壁，仓壁再把热量传递给与其另一面接触的餐厨垃圾，接触面的餐厨垃圾再把热量传递给内部的餐厨垃圾。该加热模式对餐厨垃圾的加热效果极不均匀，同 时加热效率也极低。

发酵箱体底部均匀布置盘管夹套，配合导热油加热发酵温度控制系统，提供发酵各阶段不同的温度要求并且有效降低功耗。整套系统采用西门子PLC模块编程控制，各处理环节按照预设指令自动化进行，并实时监控设备运行状态，设有电子和机械双重保护装置，设备运行故障和操作不当等异常情况，实时作出反应，保障设备运行和人身安全。

发酵温度控制系统能源的利用率极高，可以调节发酵仓内温度，采用循环的导热油介质加热，提高餐厨垃圾加热的均匀性，使餐厨垃圾温度更均匀，而且能够使得餐厨垃圾更充分地接触氧气，从而加速分解。

极大提高了餐厨垃圾加热速度，温度调节与控制更准确，使餐厨垃圾温度更均匀恒定，能够快速分解，极大的节约了加热能源和降低了运营成本。如果您有这方面的需求，欢迎来电咨询。